skd11是-種高碳鋼高鉻合金合金鋼，熱處理工藝后具有較高的強度磨性，并且具有切削性能強，尺寸穩(wěn)定性好一點的特性，適合制作高精密使用期長冷工模具及熱固性成形塑膠模具。

　　skd11特點:具有較好的驕縱與抗持續(xù)高溫疲勞性能能夠承受環(huán)境溫度裂變，適合高溫下長時間工作具有較好的加工性和打磨拋光特性

　　主要用途詳細介紹

　　壁厚不得超過6mm薄板才，高效率落料模。沖載模及壓印模各種各樣剪子、嵌入刀頭、木匠刀頭螺牙冷軋模和耐磨損滾輪冷擠壓模具，熱固性環(huán)氧樹脂成型模，高端卡規(guī)等深拉成形、擠壓加工模具。

　　skd11操作方法(僅作參考)

　　1.“熱處理 回火”狀況下應用

　　2.“熱處理 冷處理 回火”狀況下應用(適合高精密與規(guī)格平穩(wěn)規(guī)定)

　　3.“熱處理 回火 氮化處理”狀況下應用(適合表面高韌性規(guī)定)

　　4.

　　深冷處理

　　為了獲得更大硬度和尺寸穩(wěn)定性，模具在熱處理后馬上制氫-70至-80℃，維持3-4鐘頭，然后回火解決，經(jīng)深冷處理的一種手段或模具強度比基本熱處理工藝高1-3hrc。

　　樣子復雜和規(guī)格轉(zhuǎn)變比較大的零件，深冷處理有造成干裂的危險性。

　　5.

　　氮化處理

　　模具或產(chǎn)品工件氮化處理后，表面形成一層具備很高韌性和一定耐腐蝕性的硬底化機構(gòu)。

　　6.

　　在525℃滲氮處理的處理方法，產(chǎn)品工件表面強度大約為1250hv，滲氮處理時長對滲層危害見下表所顯示。滲氮處理時長(鐘頭)

　　20

　　30

　　60

　　高頻淬火層深層mm

　　0.25

　　0.30

　　0.35

　　7.在570℃軟氮化處理，產(chǎn)品工件表面強度大約為950hv。一般軟氮化處理2鐘頭，固化層深層可以達到10-20um.

　　磨削生產(chǎn)加工模坯和工作低溫環(huán)境回火情況，磨削很容易產(chǎn)生磨削干裂。為避免裂痕產(chǎn)生要采取小一點磨削切削速度數(shù)次磨削，與此同時輔加較好的水冷散熱標準。

　　線切割樣子繁雜或規(guī)格比較大的模具，更后成形選用線切割時，一般會碰到干裂情況發(fā)生。

　　為避免干裂，建議使用氣淬及持續(xù)高溫回火解決，從而降低熱處理工藝地應力，或者對模坯開展腔初步加工解決。

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